Древесноволокнистые плиты - листовой материал, изготовляемый из отходов лесозаготовок, лесопиления, деревообработки или из дровяного сырья, измельченного до заданных фракций на специальном оборудовании. Измельченный материал подвергают термовлагообработке. Известны мокрый, сухой и полусухой способы производства плит.
Независимо от способа производства дровяную древесину или кусковые отходы измельчают на рубительных машинах. Щепу отсортировывают, пропаривают при давлении 1-1,2 МПа и разделяют на волокна между вращающимися дисками с насечкой, используя в качестве транспортирующего агента пар и воду (мокрый способ) или пар и воздух (сухой и полусухой способы).
При мокром способе полученную в результате размола массу разбавляют до концентрации 1,8±2 % водой, проклеивают специальными составами и отливают на сетку, где удаляют основную массу воды. Окончательное удаление воды производят в горячих гидравлических прессах или в сушильных камерах.
При сухом и полусухом способах массу после размола высушивают до требуемой влажности (10 или 25 %), а затем формируют в ковер, как и в производстве древесностружечных плит. Специальные добавки, в том числе и смолы (1-3 %), могут быть введены на различных стадиях технологического процесса (при пропарке, размоле) или с использованием смесителей, подобных применяемым в производстве древесностружечных плит. Полученный ковер прессуют в гидравлических горячих прессах. Высушенные плиты после дополнительной обработки (закалки, увлажнения) или без нее выдерживают, обрезают до стандартных размеров и отгружают потребителю.
Древесноволокнистые плиты в зависимости от плотности подразделяют на мягкие (марки М-4, М-12, М-20), полутвердые (ПТ-100), твердые (Т-350, Т-400) и сверхтвердые (СТ-500), изготовляемые в соответствии с ГОСТ 4598-74. В условном обозначении буквы обозначают вид плит, а цифры - гарантированный предел прочности при изгибе.
Предельные отклонения по длине допускаются ±5 мм, по ширине ±3 мм, по толщине для плит М4 и М12±1 мм, для плит М20 и ПТ-100 ±0,7 мм, для Т-350, Т-400 и СТ500 ±0,3 мм.
Влажность мягких и полутвердых плит должна быть не более 20 %, твердых 8±2 %, водопоглощение мягких плит за 2 ч допускается до 30 %. Для твердых плит регламентируется водопоглощение за 24 ч. Для ПТП-100 - не более 40 %, для Т-350 и Т-400 - не более 30 %, для СТ-500 - до 15 %. Набухание по толщине за 24 ч регламентируется только для полутвердых и твердых плит - 20 % и сверхтвердых - 12 %.
Лицевая поверхность полутвердых, твердых и сверхтвердых плит должна быть гладкой, однородного цвета и не иметь масляных и парафиновых пятен. Вмятины и выпуклости на нелицевой поверхности твердых и сверхтвердых плит не должны превышать предельные отклонения по толщине. Царапины не более двух тонких (риски) длиной до 50 мм допустимы на каждом квадратном метре. Прогары не допускаются. На кромках плит всех марок не допускаются дефекты в виде бахромы, сколов и поврежденных углов.
Учет плит производится в квадратных метрах с указанием толщины. Методы испытаний древесноволокнистых плит применяют в соответствии с ГОСТ 19592-80. Плиты необходимо перевозить в чистых и сухих транспортных средствах. Хранят плиты в закрытых складах уложенными горизонтально на ровные поддоны. Твердые древесноволокнистые плиты марок Т-350, Т-400 и Т-450, при использовании их по ряду назначений, где требуется сохранение высокой остаточной прочности после их испытаний в переменных температурно-влажностных условиях, имеют после указания прочности обозначение буквой С - специальные. Кроме высокого предела прочности при статическом изгибе после климатических испытаний (не менее 26 МПа для плит мокрого способа производства и 34,2 МПа для плит сухого способа производства), к этим плитам предъявляются определенные требования по коррозийной инертности к цветным и черным металлам, по адгезии к лакокрасочным покрытиям, по огнестойкости и биостойкости. Они должны быть ниже, чем соответствующие показатели для пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Твердые древесноволокнистые плиты с лакокрасочным покрытием, нанесенным в заводских условиях на их лицевые поверхности, применяются в качестве отделочного материала при строительстве жилых, общественных и производственных зданий и сооружений, изготовлении транспортных средств, торгового оборудования, мебели, дверных полотен и других изделий. Такие плиты состоят из основы - твердых плит по ГОСТ 4598-74 и лакокрасочного покрытия одноцветного или с декоративным печатным рисунком и изготовляются по ГОСТ 8984-75.
Лакокрасочные материалы, применяемые для покрытия, должны отвечать требованиям утвержденной на них нормативно-технической документации. Покрытие плит должно быть стойким и сохранять свой первоначальный вид и цвет при воздействии на него воды, мыльного раствора или минеральных масел. Соответствие цвета и рисунка покрытия требованиям ГОСТ 8904-81 проверяется путем сравнения с образцами, предусмотренными каталогами-эталонами.