Технологическое назначение сушки древесины - предупреждение изменений деталей по форме и размерам в готовом изделии, улучшение качества склеивания и отделки, уменьшение массы, повышение прочности, предохранение древесины от порчи и загнивания.
Существуют следующие основные способы сушки: конвективная (атмосферная и камерная), кондуктивная, в поле ТВЧ, индукционная, в гидрофобных жидкостях, вакуумная, радиационная и ротационная.
Атмосферная сушка в мебельной промышленности самостоятельного значения не имеет, так как при ней не может быть достигнута требуемая конечная влажность древесины. Атмосферную сушку применяют только в сочетании с камерной.
Камерная сушка - основной способ сушки древесины для изготовления мебели, проводится в специально оборудованных сушильных камерах при повышенной температуре, регулируемой влажности и интенсивной циркуляции агента сушки.
Кондуктивная сушка применяется для сушки шпона, фанеры, гнутых и гнутоклееных деталей и проводится в прессах или устройствах с обогреваемыми плитами или другими элементами, непосредственно соприкасающимися с древесиной.
Сушка в поле ТВЧ в мебельной промышленности имеет ограниченное применение, так как требует большого расхода электроэнергии. Она применяется для трудносохнущих пород большого сечения и проводится в установках, оборудованных генераторами ТВЧ.
Остальные способы сушки в мебельной промышленности применять нецелесообразно по следующим причинам: индукционную - из-за неравномерности конечной влажности материала; сушку в гидрофобных жидкостях - из-за загрязнения материала и неравномерности конечной влажности;
вакуумную сушку - из-за высокой стоимости и сложности оборудования;
радиационную - из-за пригодности только для сушки поверхностного слоя материала;
ротационную - из-за высокой конечной влажности и неравномерности ее распределения.