В строительной практике деревянные инженерные конструкции из древесины лиственницы не имеют широкого применения. Главная причина в том, что элементы из лиственницы значительно тяжелее. Но плотность древесины следует рассматривать с учетом ее прочности.
Отношение предела прочности древесины к ее плотности дает коэффициент качества, а коэффициент качества древесины лиственницы равен или даже выше, чем у сосны.
При применении для балок, ферм, элементов мостов лиственница имеет преимущество в сравнении с другими хвойными породами.
При одинаковых требованиях к прочности балки или другого элемента изделие из лиственницы может иметь значительно меньшее поперечное сечение. Данные эти получены по материалам исследований для балки на двух опорах с равномерно распределенной нагрузкой. Для рассмотренного случая объем древесины сосновых балок должен быть на 15,8% больше, чем лиственничных.
У треугольных ферм на лобовых врубках с расстоянием между опорами 12 м оптимальные сечения верхнего пояса для лиственницы составляют 150X150 мм, для нижнего 240X150 мм, при допускаемом напряжении при сжатии 112 кгс/см2, т. е. менее 120 кгс/см2. Для сосны сечение верхнего пояса 170X170 мм, для нижнего 260X170 мм при допускаемом напряжении при сжатии 70 кгс/см2, т. е. до 100 кгс/см2.
Таким образом, площади сечений элементов фермы из лиственницы могут быть на 20% меньше, чем из сосны.
Следовательно, утяжеления конструкции при использовании древесины лиственницы можно избежать и сохранить заданную прочность строительных элементов при значительной экономии древесины. Если применять конструкции из лиственничных брусьев, одинаковых в сечении, увеличение собственного веса изделия окупится значительным увеличением его прочности.
В мостовых опорах, где конструкции моста находятся в переменном и постоянном увлажнении, особенно в ряжевых опорах, лиственница может быть рекомендована для увеличения сроков службы изделий как наиболее стойкая против гниения.
Высокая механическая прочность древесины лиственницы и более высокая стойкость против гниения по сравнению с сосной позволяют рекомендовать лиственничную шашку для устройства торцовых полов промышленных зданий.
Паркетные доски на стружечном основании оказались простыми в изготовлении, имели красивый внешний вид и были экономически выгоднее штучного паркета.
Была также отработана конструкция и технология изготовления щитовых дверей из древесностружечной плиты, облицованной с двух сторон лиственничной фанерой. Как и при производстве паркетных досок, дверное полотно фанеруется одновременно с прессованием стружечного ковра.
Далее полотно шлифуют, ставят обкладки и дверь в собранном виде отделывают. Опытные образцы дверей прошли проверку в эксплуатационных условиях. Однако предлагаемые рекомендации по производству полов и дверей требуют дальнейшей производственной проверки, уточнения технологии и экономики производства.
СвердНИИПДрев разработал конструкцию, технологию изготовления и внедрил на предприятиях Урала производство реечных щитов пола для настилки их по лагам. Реечные щиты изготовляют под прозрачное покрытие лаками или под сплошную покраску.
Щит набирается из реек, соединенных между собой в шпунт и гребень без клея. Сечение реек в чистоте 29X32X72 мм без учета гребня. По торцам рейки скреплены шпонками на клею, запрессованными в пазы, выбранные по торцам на глубину 25 мм. Ширина щита 400-600 мм, длина 1000-1600 мм. По периметру щиты обрабатываются в шпунт и гребень для соединения между собой, настилаются по лагам и крепятся гвоздями. Конструкция и качество реечных щитов определяется техническими условиями.
Для изготовления реек целесообразно использовать необрезные лиственничные пиломатериалы низших сортов или сердцевинные вырезки при распиловке с брусовкой.
Производство реечных щитов из лиственных необрезных пиломатериалов организовано на Урале. Основное их достоинство заключается в том, что заготовки заданных размеров, полученные из березовых, лиственничных и других пиломатериалов, соединенные в щиты, образуют половой настил, исключающий коробление при эксплуатации. Отделанные прозрачными покрытиями щиты образуют поверхности, по качеству не уступающие паркетным.