Не менее половины общего количества вырабатываемых в стране пиломатериалов используется для раскроя на заготовки и детали. С развитием переработки древесины в лесоизбыточных районах в местах заготовки древесины и лесопильных центрах все чаще возникает и обосновывается необходимость получения заготовок необходимой длины и ширины из необрезных пиломатериалов. Положения теории раскроя также доказывают целесообразность выработки многих деталей небольшой длины и, особенно, разной ширины из необрезных досок. При этом уменьшаются суммарные потери древесины в рейки, вырезки и другие кусковые отходы.
Объемный выход необрезных пиломатериалов из сырья I-III сортов составил из бревен диаметром 22 см 71,7 %; 28 см - 73,0 %; 34 см - 74,8 %; 40 см - 76,6 %.
В сырье IV сорта допускаются в значительных размерах все пороки и в том числе гнили и внутренние трещины, уменьшающие общий выход пиломатериалов. Общий выход необрезных пиломатериалов из сырья низшего сорта значительно ниже и составил соответственно из бревен диаметром 22 см - 61,8%; 28 см - 59,8%; 34 см - 54,2%; 40 см - 46,2%; выход пиломатериалов высших сортов невелик. Это показывает нецелесообразность выработки лиственничных необрезных пиломатериалов для реализации в виде товарной продукции, так как даже из сырья низшего сорта необрезные доски имеют участки без сучков и других пороков, из которых могут быть получены заготовки и детали высокого качества, а реализуются необрезные пиломатериалы по низкой цене.
О возможном получении заготовок толщиной 25 и 50 мм, шириной 80, 110, 130 и 180 и длиной 3250 см в рамках четырех групп качества по ГОСТ 9685-61* из необрезных лиственничных пиломатериалов для досок всех сортов и четырех размерных групп по ширине. К заготовкам первой группы предъявляются очень высокие требования по качеству. Так, по первой группе вырабатываются заготовки для деталей обшивки и палуб быстроходных катеров, для лицевых деталей мебели и т. д.
Заготовки заданных размеров (шириной до 110-130 мм) I группы можно получать в значительных количествах из всех четырех сортов пиломатериалов; 0 и I сорта пиломатериалов даже нецелесообразно использовать для выработки заготовок низших групп качества.
Выход заготовок по группам качества зависит от сортности пиломатериалов и ширины необрезных досок. С увеличением ширины заготовок выход из всех сортов пиломатериалов первой группы уменьшается. Исключение составляют только доски отборного сорта.
Выход узких заготовок первой группы очень высок при получении их из пиломатериалов всех сортов и ширин. Широкие заготовки также в значительных количествах получаются первой группы качества.
Малая сучковатость досок, имеющих низшие сорта и значительные расстояния между пороками по ширине, позволяет вырабатывать заготовки высокого качества даже, если в досках есть крупные сортообразующие пороки. Даже при раскрое пиломатериалов III и IV сортов удельный вес заготовок первой группы качества не бывает ниже 45%.
В целом наибольший удельный объем заготовок первой группы качества может быть получен как при раскрое высокосортных пиломатериалов шириной до 270 мм на заготовки практически любой ширины, так и при раскрое пиломатериалов всех основных сорторазмерных групп на заготовки шириной до 110 мм.
Наибольший удельный объем заготовок второй и третьей групп качества может быть получен при раскрое пиломатериалов всех сортов на заготовки шириной 130 мм и более. Однако и в этом случае из узких досок значительное количество заготовок получается первой группы качества.
Полученные данные подтверждают широкие возможности использования лиственничной пилопродукции на заготовки и детали самого высокого качества при меньшем расходе пиломатериалов и сырья в сравнении с расходом их из других хвойных пород.
Получение пиломатериалов и заготовок радиальной распиловки. Древесина лиственницы при сушке и изменении влажности во время эксплуатации сильно усыхает в поперечном тангенциальном направлении. Пиломатериалы радиальной распиловки усыхают по ширине мало, сушатся без значительного отпада в брак даже при форсированных режимах, стабильны в эксплуатации.
Применение пиломатериалов особо высокого качества в ряде случаев рекомендуется или ограничивается радиальным видом лицевых плоскостей (палубно-шлюпочные пиломатериалы, поверхности, работающие на истирание, пилопродукция для сельскохозяйственного машиностроения).
Пиломатериалы и заготовки радиальной распиловки можно получить с учетом рекомендаций по выработке лыжных заготовок, пилопродукции с высокими резонансными свойствами и т. д. Для получения пиломатериалов радиальной распиловки в больших количествах целесообразно рекомендовать развально-сегментный способ.
Из центральных досок толщиной 50-80 мм при раскрое на три узкие средние обрезные получаются доски тангенциального вида. По качеству это пиломатериалы с сучками разных размеров; часто в них могут встречаться трещины, краснина, древесина, ослабленная сердцевинной трубкой, гниль. Поэтому дальнейший раскрой таких досок на заготовки радиального вида не всегда целесообразен.
Однокромочные доски при раскрое широких необрезных, как и получаемые из сегментов, имеют, как правило, высокий сорт. Количество сучков на их внутренней кромке может быть определено по приведенным выше графикам. Из бревен I и II групп при правильном выборе пропилов для получения сегментов значительное количество однокромочных пиломатериалов может быть получено без сучков. Такие пиломатериалы могут быть использованы для выпиловки толстых и тонких заготовок самого высокого качества.
Приведенная схема раскроя бревен развально-сегментным способом рассчитана на сырье среднего и низкого качества без деления по породам. С поправкой на лиственничное малосучковатое сырье процесс после сушки пиломатериалов может быть значительно упрощен и организован с целевым назначением - выработкой заготовок радиального вида заданного высокого качества без операций сращивания по длине. Обрезку по сбегу и сращивание по ширине целесообразно предусматривать при выпуске щитовых или панельных материалов, например дверных полотен, щитовых элементов укупорки, полового настила. Такие щиты при радиальном расположении годичных слоев будут иметь высокую стабильность формы, а получение их с учетом сбега позволит увеличить полезный выход заготовок и деталей не менее чем на 8-10%.
Предлагаемая схема может быть использована и при выработке заготовок и деталей брусковых сечений радиального вида. В этом случае получение щита, склеенного из обрезанных по сбегу с последующей распиловкой на бруски окончательных размеров, также увеличит полезный выход на 8-10% по сравнению с вариантом получения брусков из однокромочных досок.
Исключение из схемы раскроя процесса получения досок, обрезанных по сбегу, приведет к значительному снижению полезного выхода заготовок, однако и этот вариант позволит получить высокий выход заготовок высшего качества при некотором снижении общего полезного выхода по сравнению с обычным брусово-развальным способом распиловки.
Упрощенная схема получения пиломатериалов радиальной распиловки включает следующие операции:
1. Получение толстых необрезных досок из зоны, включающей значительное количество сучков и другие пороки, и двух сегментов из малосучковатой или бессучковой зоны бревна.
2. Распиловку сегментов на однокромочные доски радиального вида и высокого качества.
3. Получение из боковых зон необрезных пиломатериалов однокромочных или обрезных досок высокого качества и обрезных досок среднего и низкого качества из центральной части.
4. Выработку из досок высокого качества заготовок высшего сорта радиального вида, а из досок среднего качества - заготовок среднего или повышенного качества радиальной или тангенциальной распиловки. Из досок среднего качества заготовки вырабатываются при значительно больших коэффициентах расхода древесины, чем из досок, полученных из периферийной зоны бревна.