В мебельном производстве применяют два основных вида гидравлических прессов: гидравлические прессы для холодного прессования и гидравлические прессы для горячего прессования.
Конструкция гидравлического пресса для холодного прессования показана на рис. 88.
Рис. 88. Гидравлический пресс для холодного прессования.
Пресс состоит из неподвижной верхней плиты 4, закрепленной на четырех массивных колоннах 2, и нижней подвижной плиты 1, поднимаемой под давлением поршня 7, расположенного под основанием пресса. Чтобы легче поднимать и опускать пресс, нижняя плита снабжена рельсами для роликов 6, которые автоматически опускаются при подъеме плиты.
Склеиваемые и оклеиваемые детали прессуют пачками. Для рационального использования рабочего времени пачки нужно заготовлять заранее и укладывать на специально для этого приспособленных тележках. Укладывая пачки, нужно прежде всего уложить на платформу тележки деревянные плиты, а на них складывать склеенные либо оклеенные детали, перекладывая их металлическими листами, листами бумаги, прокладками из ткани и т. п. Приготовленную таким образом пачку покрывают деревянной плитой и подкатывают в пресс по рельсам. На нижней плите пресса укладывают двутавровые рельсы, концы которых выходят за пределы пачки. Верхние двутавровые рельсы должны быть положены точно над нижними. После сжатия пресса выступающие концы верхних двутавровых рельсов стягивают с нижними при помощи стальных тросов 3, а после того как давление прекратится и нижняя плита опустится до первоначального положения, пачку вынимают из-под пресса.
При помощи тросов вся пачка оказывается стянутой между двутавровыми балками с силой, равной давлению пресса, и в этом состоянии может быть выдержана определенный период. Освободившийся пресс служит в это время для прессования следующих пачек. Поскольку пачки находятся в прессе несколько часов, применение троса увеличивает производительность пресса в 8-10 раз.