Если предприятие снабжают досками или отрезками досок, влажность которых выше, чем это предусмотрено техническими условиями для выпускаемых изделий, или же материалом не сушенным, а лишь выдержанным на воздухе, он должен пройти сушку. Отсюда следует, что предприятие должно иметь соответствующее оборудование - сушильные камеры с принудительной вентиляцией воздуха. Процесс сушки в сушильных камерах состоит в поглощении влаги сохнущей древесины подогретым до температуры 60-80° воздухом, перемещающимся со скоростью 0,5-2 м/сек между штабелями досок.
До сих пор в большинстве случаев применяется сушка хвойных досок не более чем с 60-65% влажности, а лиственных - с 40-45% влажности. Тонкую хвойную доску можно сушить даже сразу после распиливания и что период ее сушки может быть сокращен.
Ускорение сушки достигается благодаря: а) увеличению скорости вентиляции воздуха, проходящего через штабеля (3-6 м/сек); б) более интенсивному нагреванию воздуха (110°); в) исключению потерь тепла в камере.
Механическая обработка древесины
Отрезок доски должен получить в процессе машинной обработки форму, необходимую для того, чтобы полученная деталь была составной частью готового изделия.
Первоначальная обработка.
Высушенные отрезки досок имеют меньшую или большую деформацию и непрямолинейные стороны по следующим причинам: коробление древесины, трещины на поверхности и на концах при неправильной сушке, неправильное распиливание.
Первая операция механической обработки - выравнивание поверхности и боковых сторон отрезка доски. Эта операция производится на фуговальном станке. В зависимости от вида дальнейших операций выравнивается либо одна основная поверхность, если, например, остальные поверхности будут фрезероваться, либо же две прилегающие поверхности, если, например, деталь должна быть согнута, а только потом фрезерована. Во время сгибания выровненная поверхность прилегает к внешнему образцу, на котором деталь гнется, а прилежащая поверхность опирается на направляющую линейку гнутарного станка, чтобы не наступало искривления детали при сгибании.
Чаще всего после выравнивания двух прилегающих поверхностей на фуговальном станке детали переходят на следующую операцию - строгание на рейсмусовом станке двух оставшихся невыровненными поверхностей до нужной толщины и ширины. После опиливания концов детали на двухстороннем обрезном станке - концеравнителе получается деталь нужных размеров.
При кривых отрезках досок, лежащих в одной плоскости, выравнивается одна поверхность, являющаяся основой для дальнейших операций.
Отрезки доски, которые должны обтачиваться на копировальных станках, не нуждаются в этой первоначальной подготовительной фазе, которая служит лишь для вертикального выравнивания отдельных досок по продольной оси обеих краев. Для правильного зажима отрезка бруска в шпиндельной головке станка необходимо отесать бока отрезка и придать ему сечение, возможно близкое к цилиндрическому с запасом, рассчитанным на более точную обработку. Разумеется, что от перечисленных выше пунктов можно иногда частично отступать.
Пример 1. На детали должны быть выработаны шипы с двух сторон; имеется один шипорезный станок, соединенный с круглопильным станком.
Для этого в начальной фазе шипорезный станок отрежет один торец и выработает шип на одном конце, а после оборота детали на 180° и подачи ее до упора на нужную длину выровняет второй торец и выработает шип на другом конце детали. Двухсторонний шипорезный станок, снабженный двумя вертикальными дисковыми пилами, обрезает по нужным размерам два конца детали и вырабатывает шипы. В том же случае, когда шпунт вырабатывают на фрезерном станке, концы детали должны быть отрезаны по нужному размеру уже в первоначальной фазе.
Пример 2. Одна поверхность детали должна быть фрезерована по определенному профилю на всей длине. Для этого достаточно острогать эту поверхность в первоначальной фазе обработки, а остальные стороны выровнять.
Пример 3. Должна быть обточена деталь с достаточно большим квадратным поперечным сечением. Для этого после первоначальной операции нужно ввести добавочную операцию - на фуговальном станке выровнять боковые стороны этой детали или же квадратное сечение заменить восьмиугольным, чтобы создать равномерную, без рывков, нагрузку на нож при срезании.
Пример 4. Если бруски, выполненные из сухой древесины, должны в дальнейшем быть склеены или же они предназначены для скрытых поверхностей в готовом изделии, то выпиливать эти детали нужно строгальными пилами, заботясь лишь о точной прямолинейности детали. В этом случае получается достаточно гладкий пропил и операции выравнивания и строгания могут быть опущены. Припуск на строгание в поперечном сечении отрезка доски оставлять не нужно. Поэтому первоначальные операции должны производиться рационально, в тесной связи с дальнейшими операциями.