Дефекты, возникающие в процессе сушки, - деградация древесины приводят к снижению стоимости или качества пиломатериалов, что, в свою очередь, приводит к финансовым потерям предприятия.
Лесная служба одной из стран подсчитала потери древесины при сушке. Эти потери варьируются в зависимости от породы: наиболее твердые породы обнаруживают больший процент деградации.
Причины деградации
Выделяются пять основных причин деградации при сушке:
1. Слишком быстрая сушка.
2. Слишком медленная сушка.
3. Неправильное штабелирование.
4. Эксплуатационные ошибки.
5. Причины, связанные со свойствами древесины.
Эти причины ведут к следующим видам деградации.
Слишком быстрая сушка приводит к поверхностному растрескиванию, торцевым расщепам, внутренним дефектам (пористости, волосной трещиноватости), сколам и изломам.
Слишком медленная сушка приводит к появлению грибковых пятен (таких как синие пятна), химических пятен (таких как пятна от прокладочных реек), бурых пятен и т. п., плесени, мучнистой росе, гнили и короблению, в особенности желобованию.
Неправильное штабелирование приводит к короблению, особенно, к дуговому изгибу и кручению, а также неравномерной сушке.
Эксплуатационные ошибки приводят к чрезмерной влажности пиломатериалов (это обычно является серьезной проблемой) или, наоборот, к их пересушиванию, а также напряжениям, возникающим при сушке (поверхностному упрочнению), которые необратимы, потому что в древесине мягких пород остается незагустевшая смола, и потере аромата (в красном кедре).
Факторы, связанные со свойствами древесины, приводят к сколам по годовым кольцам (или свилеватости), плохим запахам, растрескавшимся и ослабевшим сучкам, расколам древесины, выпадению сучков и короблению, особенно скручиванию. Эти дефекты являются неизбежными и не поддаются контролю в процессе сушки.
В дополнение к вышеуказанным пяти категориям отметим производственные дефекты последующей обработки, которые напрямую связаны с процессами сушки и являются их следствием. Эти производственные дефекты включают в ceбя проблемы, вызываемые оборудованием (включая поднятые волокна, разбитые волокна, неровные волокна, разорванные волокна, продольные расколы, непрямые разрезы, следы вылета из токарного станка, следы ударов); проблемы склеивания (включая расхождение связок и слабые связки); другие проблемы, такие как перекос пластей, торцевые сколы и множество проблем отделки. Большая часть производственных дефектов древесины связана с ее влажностью, которая всего на 2 % должна превышать влажность древесины во время ее хранения, переработки и использования. Влажность древесины после сушки прямо связана с относительной влажностью воздуха.